Все деревянные элементы домов «Доминант» производятся в заводских условиях, с применением самых передовых технологий и тщательным контролем качества на каждом этапе производства. Для домостроения ЗАО «Плитспичпром» имеет собственный участок деревообработки, оснащенный новым высокотехнологичным оборудованием. Клееный брус производство выпускает высокого качества, так как весь технологический процесс на автоматизированной линии контролируется высококвалифицированными технологами и операторами. Производство клееного бруса и его профилирование осуществляется на комплексной автоматизированной линии LEDINEK (более чем в 45 странах клееную древесину выпускают на оборудовании именно этой европейской компании, объединяющей производства в Словении, Германии и Австрии).
На клееный брус производство ориетировано не зря, ведь клееного бруса на сегодняшний день признан самым лучшим материалом для строительства деревянного дома. В качестве сырья для быстровозводимых домов «Доминант» используется качественная древесина хвойных пород (ель, сосна) из северных, северо-восточных и центральных областей России. Для производства клееного бруса применяется одна из самых эффективных и экологически чистых клеевых систем — AKZO NOBEL (Швеция), не содержащая вредных химических компонентов.
Производство клееного бруса
Сушка древесного сырья для производства конструкционных элементов домов «Доминант» осуществляется в автоматических сушильных установках европейского производства. Обрезной пиломатериал, сортированный по размеру и качеству, в течение 7—8 дней выдерживается до 12% уровня влажности. Компьютерное управление позволяет поддерживать в сушильных камерах оптимальный режим (рис. 1-2).
Высушенный пиломатериал поступает на автоматизированную линию Ledinek (рис. 3). На первом этапе он еще раз сортируется: сначала оператор оценивает качество древесины и отмечает дефекты (сучки, трещины, гнилые участки), затем машина сканирует доски по всей длине и, обнаружив на доске отметки, вырезает дефектные места.
Бездефектные доски поступают на линию торцевого сращивания, где специальными фрезами нарезаются зубчатые шипы и под давлением склеиваются сверхпрочным водостойким клеем (рис. 4). Сращенная ламель (рис. 5) — так деревообработчики называют готовые к дальнейшему производству доски — доводится до идеальной геометрической формы по заданным размерам и раскраивается на длину от 6 до 13 м. Не смотря на клеевое соединение, сращенная ламель оказывается гораздо более надежной, чем цельная древесина: она не ломается в месте стыка даже при очень большой нагрузке.
Производство клееного бруса, из которого затем изготавливают все детали готовых к сборке домов, начинается со склеивания ламелей (от 2 до 6 шт.) на автоматизированном гидравлическом прессе (рис. 7). Используется специальный двухкомпонентный клей, который глубоко проникает внутрь древесины, делает ее уникально прочной, но не лишает способности «дышать» (рис. 6).
Производство комплекта дома
На завершающем этапе производства из полученного деревянного массива высокоточные четырехсторонние станки изготавливают профилированный брус: на верхней и нижней поверхности фрезеруются пазы и гребни — специальные вырезы для прочного соединения бруса в стене (рис. 8-9). В зависимости от размера клееной заготовки, профилированный брус изготавливается сечением от 90×85 (мм) до 180×220 (мм). Согласно проекту изготавливаемого здания профилированный клееный брус нарезается по длине. Далее на каждой из подготовленных деталей фрезеруются венцовые чашки и отверстия под крепеж.
Все элементы домов «Доминант» доводятся в заводских условиях до максимальной готовности, поштучно маркируются и по венцам герметично упаковываются в защитную пленку (рис. 10). Таким образом, готовый комплект дома из клееного бруса можно удобно и безопасно перевезти на любое расстояние и собрать на месте (рис. 11) за короткий срок (от нескольких дней до нескольких недель, в зависимости от проекта).
